En raison de ses performances efficaces, le soudage avec un poste à souder MIG MAG, également une machine de soudure au gaz inerte , est l’un des procédés les plus utilisés. 

Un gaz de soudage est utilisé qui forme une cloche de protection autour du point de soudage et empêche une réaction atmosphérique avec le bain de soudure au point de soudure. 

Le soudage MIG MAG est facile à apprendre par rapport à d’autres processus, c’est pourquoi il est également idéal pour les amateurs de bricolage ambitieux.

Dans ce qui suit, nous expliquons en quoi les modèles individuels diffèrent et ce qui doit être pris en compte lors de l’achat du poste à souder MIG MAG

 

Quel poste a souder mig mag choisir? : Mon avis et mes recommandations

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poste de soudage MIG

 

Ce qu’il faut savoir sur un poste MIG!

MIG : Metal Inert Gas

MAG : Metal Active Gas

Il existe aussi des postes à souder MIG MAG TIG : Tungsten Inert Gaz.

 

Quelle différence entre poste a souder mig et tig?

Le T est pour Tungsten et M pour métal.

 

Le soudage MIG

Depuis le début de la réparation des carrosseries automobiles, le soudage au gaz oxyacétylénique est utilisé et la charge de travail est la première.

Bien que le soudage par points par résistance soit également utilisé, son emplacement est limité et la qualité du soudage est fortement influencée par l’état de l’équipement mécanique, de sorte que la fiabilité ne peut être garantie. Le soudage à l’arc n’est pas adapté au soudage de plaques minces en raison de sa grande déformation.

 

Brasage -Soudage MIG

Le brasage fort et le soudage sont des soudures à basse température. Bien que leur avantage soit que la déformation soit très faible, leur faiblesse fatale est une résistance insuffisante, de sorte qu’elles ne conviennent pas à la soudure sur tout le corps. Le soudage au gaz est progressivement éliminé en raison de la grande quantité de déformation thermique et d’oxydation après le soudage.

Récemment, le secteur de la réparation des carrosseries automobiles a largement adopté une nouvelle technologie de soudage MIG (Metal Inert Gas Arc Welding), c’est-à-dire le soudage à l’arc sous gaz inerte. Le soudage MIG est une méthode de soudage dans laquelle la pièce à souder est recouverte d’un gaz inerte pour favoriser la stabilité de l’arc et empêcher que la qualité de la soudure ne change.

Le soudage du métal dans la pièce à souder par la chaleur de l’arc et l’envoi de l’électrode pour connecter le cordon de soudure. On parle généralement de soudage semi-automatique et de soudage à l’arc sous gaz enrobé. Ou soudage à l’arc au dioxyde de carbone.

 

Poste à souder MIG avec ou sans Gaz 

Le soudage à l’arc sous protection métallique selon la méthode MIG ou MAG est un type de soudage à l’arc dans lequel un fil de soudure fondu est alimenté par le moteur de la machine à souder. Si un morceau de fil à l’avant a été utilisé, un nouveau fil est ajouté automatiquement.

Les diamètres des fils sont généralement compris entre 0,8 et 1,2 mm. Le fil d’alimentation entoure également la zone au-dessus de la buse de gaz protecteur. Le gaz protège le métal maintenant liquide de l’oxydation et donc de la perte de stabilité et de durabilité. En option, l’utilisation de fil fourré est également possible. Ces fils tubulaires ont la même fonction que le revêtement de l’électrode enrobée.

Les ingrédients contribuent au volume de transpiration et protègent la couture. La connexion devient plus solide et plus durable.

Le soufflage continu de gaz inerte par la buse de soudage couvre complètement la partie à souder, de sorte que le cordon de soudure n’est pas oxydé par l’oxygène de l’air. Comme un fort courant est concentré dans la partie soudée, la chaleur peut être concentrée localement et soudée très rapidement, de sorte que la quantité de déformation qui se produit est faible.

 

Le soudage MIG

La baguette de soudure est envoyée automatiquement et en continu, de sorte qu’il n’y a pas de cordon de soudure et qu’une opération de soudure continue est possible. L’augmentation de la température est faible, ce qui permet de souder bout à bout des plaques très fines.

Lorsque le soudage en revêtement est effectué, aucun laitier de soudage n’est généré sur le cordon de soudure et l’élimination du laitier peut être évitée. La machine à souder MIG, le mécanisme d’alimentation du fil de soudure et le corps de la machine à souder de réparation de carrosserie sont combinés, et la bouteille de gaz est installée sur le chariot à roulettes, qui est facile à déplacer avec l’opération sur site.

La machine à souder spéciale pour la réparation des carrosseries est équipée d’un mécanisme de soudage par points MIG, qui permet d’effectuer un soudage par points par résistance sur un seul côté. Pour la pièce qui ne peut pas être étendue au soudage par points avec un bras de serrage d’électrode, l’effet du soudage par points sur un seul côté est bon.

 

Comment fonctionne une machine à souder MIG MAG?

Une soudeuse MIG / MAG se compose d’un dispositif d’alimentation qui pousse le fil toujours plus en avant. Celui-ci fond pendant la soudure et forme le joint qui se forme sur la pièce et donc la connexion souhaitée.

Un manchon de contact entoure le fil sur l’appareil et le gaz protecteur empêche l’oxydation indésirable de la nouvelle couture, ce qui réduirait considérablement sa qualité.

Le gaz de protection est donc émis par la machine à souder MIG / MAG en même temps que le fil fond et enveloppe la pointe du fil et la nouvelle couture.

 

Que faut-il considérer lors de l’achat de votre poste à souder ?

Avant d’acheter un appareil, les utilisateurs doivent réfléchir aux matériaux qu’ils souhaitent souder.

  • Par exemple, si vous voulez souder de l’aluminium, vous avez besoin d’un appareil qui peut non seulement souder MAG, mais aussi MIG.
  • En revanche, si vous ne soudez que de l’acier, un appareil MAG suffit.
  • Si vous soudez différents matériaux, les modèles combinés ont du sens.

 

L’épaisseur du matériau est également importante car elle détermine les performances nécessaires de l’équipement de soudage.

  • Si vous travaillez souvent avec des feuilles et des épaisseurs différentes, vous devez choisir une soudeuse qui peut être ajustée en continu.
  • Si vous soudez rarement, des versions simples et donc moins chères suffisent généralement.
  • Enfin, vous devez déterminer si vous choisissez un modèle riche en fonctionnalités, mais généralement plus lourd ou une machine à souder légère.

 

Sur quels matériaux sont utilisés la machine à souder ?

Les aciers non alliés sont principalement soudés avec du gaz actif, c’est-à-dire du monoxyde de carbone. C’est ce qu’on appelle le soudage sous gaz actif (MAG).

Les aciers fortement alliés, l’aluminium, le nickel et le magnésium ainsi que le titane sont toutefois soudés avec un gaz inerte comme l’argon. “Inerte” signifie que l’argon est relativement stable et réagit peu avec l’atmosphère. C’est là que le soudage sous gaz inerte est utilisé en MIG.

Le soudage à l’arc sous protection gazeuse permet d’assembler des tôles plus minces de seulement 0,8 mm d’épaisseur, tout comme il permet de souder des tôles plus épaisses de 10 mm et plus. Le soudage MSG peut être utilisé avec un chalumeau manuel et des systèmes entièrement mécanisés (robots, portails).

Les applications possibles se retrouvent dans la construction de tuyaux, de conteneurs et d’appareils, ainsi que dans la réparation de véhicules.

 

Que pouvez-vous souder avec une machine à souder?

Avec une machine de soudage MIG MAG, des feuilles plus minces et des matériaux plus épais peuvent être soudés.

  • Le facteur décisif est l’épaisseur du fil.
  • Les performances et l’ampérage de l’appareil influencent également le résultat.
  • L’acier, l’aluminium, les composés de magnésium, le nickel et le titane sont soudés avec un gaz inerte. Cela se produit souvent dans la construction de pipelines car les tuyaux sont faits d’alliages différents.

En revanche, l’acier sans alliages peut être soudé avec du gaz actif, c’est-à-dire le procédé MAG.

De tels aciers non alliés peuvent être trouvés dans des véhicules, dans la construction de conteneurs ou dans la fabrication de divers produits métalliques tels que des clôtures ou des portails.

 

Pourquoi utilisé une machine de soudage MIG MAG?

Une poste à souder MIG MAG convient à de nombreuses applications et est relativement facile à utiliser.

Il peut être utilisé dans un environnement professionnel – par exemple dans la production industrielle – ainsi que pour les utilisateurs privés et amateurs.

Ces derniers préfèrent les modèles portatifs. En revanche, les systèmes de robot sont utilisés dans la production qui sont guidés par des machines.

Un poste à souder MIG MAG a l’avantage que les deux méthodes sont disponibles ici, de sorte que le soudage avec du gaz inerte ainsi que le soudage avec du gaz actif sont possibles. En fonction du matériau à traiter, l’utilisateur peut choisir le processus approprié.

 

Manipulation un poste à souder MIG

Travailler avec la soudeuse MIG MAG est l’une des méthodes les plus répandues et donc aussi facile .

  • Tout d’abord, le fil de soudage est inséré. Pour ce faire, les utilisateurs doivent insérer le rouleau de fil dans le support de l’appareil et desserrer l’extrémité du fil avec une pince.
  • L’extrémité doit être maintenue fermement pour que le fil ne se détache pas. Ensuite, vous libérez la laine d’impression et poussez le début du fil à travers la buse d’alimentation du fil. En outre, le fil est poussé sur le rouleau convoyeur dans la buse d’entrée. Il est important que le diamètre du fil corresponde au rouleau convoyeur. Ensuite, l’appareil est connecté au secteur.
  • Les artisans connectent le câble de terre, connectent la bouteille de gaz et définissent le débit de gaz sur le manomètre. Habituellement, cela devrait être de 10 à 12 l / min. L’ensemble brûleur et le brûleur sont assemblés. L’alimentation du fil est activée par le bouton de la torche.

Selon la machine à souder MIG, les utilisateurs peuvent choisir entre un fonctionnement à 2 temps ou à 4 temps. 2 cycles signifie que le fil passe aussi longtemps que le bouton est enfoncé. 4 temps signifie que le fil passe après la première pression sur le bouton jusqu’à ce que le bouton soit à nouveau enfoncé.

La torche doit être maintenue à environ 15 degrés par rapport à la direction de soudure. Le diamètre du fil multiplié par 10 donne la distance à la feuille à respecter. Lors du soudage des soudures d’angle, la torche est maintenue à un angle de 45 degrés par rapport au congé. En général, il est important que le brûleur soit guidé de manière uniforme et silencieuse pour un résultat optimal.

 

Caractéristiques de la machine de soudage :

Les caractéristiques de performance des machines de soudure sont le soudage avec différents niveaux d’ ampères, environ 200 ou 450 ampères. Des courbes de matériaux de base supplémentaires et des fonctions de panneau élargissent la gamme de services, en particulier pour les applications professionnelles. Les dévidoirs peuvent être équipés d’une sélection de courbes d’assemblage ou proposer des procédés de soudage sur mesure avec des fonctions optionnelles supplémentaires.

 

 

La différence entre les différentes modèles de soudage?

  • Alimentation, sauvegarde et refroidissement

Une première différence entre les différents modèles réside dans les performances. Alors que les appareils très simples ne prennent en charge que les contrôles de courant automatisés pour les soudures simples, les appareils de soudage de meilleure qualité peuvent être configurés de manière plus individuelle. De cette manière, des soudures profondes ou des travaux de soudage avec du fil fourré peuvent également être effectués.

Lorsque vous travaillez avec des courants et des tensions très élevés, la protection contre les chutes de tension brusques et les pics de tension est très importante en raison de la charge élevée sur le réseau électrique. Les bonnes machines de soudure MIG MAG fonctionnent avec des fusibles lents qui coupent l’alimentation électrique de manière conviviale si nécessaire.

Les postes de soudage MIG MAG sont généralement refroidis à l’eau ou au gaz contre la chaleur générée. La qualité du refroidissement est déterminante pour la durée de vie des pièces d’usure de la torche MIG MAG, telles que la pointe de contact ou la pointe de contact .

 

  • Comment régler poste a souder mig mag?

Alimentation en fil, réglages de gaz et qualité de l’arc

Un facteur décisif pour la qualité du cordon de soudure est un approvisionnement constant en consommables de soudure , une émission de gaz constante ainsi qu’un arc stable et calme entre le fil d’assemblage, qui fait office d’électrode, et la pièce.

L’alimentation du fil est contrôlée par des rouleaux d’alimentation. Les bons appareils ont quatre rouleaux antidérapants, qui sont également entraînés par un moteur puissant.

Ceci est particulièrement important si les conditions de travail nécessitent un ensemble de tuyaux plus long. Pour garantir un résultat de soudure propre, il faut s’assurer qu’un fil de soudure solide est émis avec une grande uniformité même dans un tuyau de 5 m de long avec des spires plus petites.

 

Gaz de protection

Le gaz, qui protège le point de soudure de l’air ambiant, doit s’échapper avant de s’enflammer. Une fois la soudure terminée, le gaz doit entrer pour empêcher d’autres réactions. En fonction du matériau, un bon équipement détermine automatiquement les temps de pré et de post écoulement et permet de travailler de la manière la plus économique possible.

Ces temps doivent au moins pouvoir être contrôlés manuellement. Dans le cas de matériel très peu coûteux, la régulation doit être effectuée par le régulateur de la bouteille de gaz, ce qui signifie que de plus grandes quantités de gaz sont gaspillées avant et après le processus d’assemblage.

Le réseau électrique est exposé à des fluctuations naturelles en cas de charges plus élevées. Cela affecte la stabilité de l’arc et, en fin de compte, la qualité de la soudure. Toute personne qui soude fréquemment devrait donc acheter un appareil équipé d’une compensation de la tension du réseau, qui compense automatiquement les fluctuations.

 

  • Accessoires et facilité d’utilisation

Lors de l’achat, faites également attention aux accessoires fournis. En plus de la poste à souder MIG MAG, une torche de soudage , un réducteur de pression , un câble de terre et, le cas échéant, un adaptateur de bobine de panier sont nécessaires. Vous pouvez trouver des détails sur la structure de travail dans nos connaissances spécialisées sous soudage MIG MAG . La taille de la machine à souder MIG est également déterminante pour la taille du rouleau de fil de soudure.

Les panneaux de commande des appareils présentent également de plus grandes différences. Alors que les appareils très simples fonctionnent avec des commutateurs rotatifs pas à pas, les appareils du segment central ont déjà une régulation continue. Les postes de soudage MIG MAG haut de gamme, en revanche, fonctionnent avec une commande numérique.

 

  • Recommandation prix-performance d’un poste à souder MIG

Les différentes marques ne proposent pas d’appareils très bon marché comme ceux que l’on trouve dans les quincailleries.

Les possibilités d’utilisation et la durée de vie sont trop limitées.

Tous nos appareils sont équipés d’une bobine solide et d’un contrôle de courant, de sorte qu’ils peuvent également être utilisés comme machine à souder avec fil d’apport .

Du point de vue du rapport qualité-prix idéal, les appareils de la marque Ryval sont particulièrement recommandés.

 

Comment choisir un poste a souder mig mag?

  • Les postes à souder MIG MAG peuvent être utilisés de manière flexible.
  • Ils peuvent être utilisés dans de nombreuses positions.
  • Il est possible de souder différents métaux.
  • Les appareils sont faciles à utiliser.
  • De plus, même les soudures d’angle peuvent être soudées.

 

Quelle marque de poste a souder mig choisir?

Vous pouvez choisir Parkside ou Gys